在OCA光学模切等不干胶标签打印工作，模切机占有十分重要的位置，关于标签打印公司来讲，模切机和打印设备相同重要，对产品的质量起到至关重要的效果。传统的模切设备大致分为间歇式平压平模切机、轮转式圆压圆模切机、间歇式圆压圆模切机等几种。其间间歇式平压平模切机运用非常普遍，根据构造又分为斜背式平压平战争行式平压平两种，它具有操作简单、收购本钱和运用本钱低一级特征，简直一切的标签打印公司都有多台这样的设备。但是跟着竞赛的加剧，大家对功率和质量的需求越来越高，平压平模切机速度慢、压力不稳定等缺陷逐渐显现出来，另外方案大一点的公司有多达十余台这样的模切机，占用空间大、人工本钱高也是一大缺陷。这些年由于圆压圆模切机具有压力调整简单，速度快等特征逐渐招致业界的喜欢。实践上圆压圆模切这种办法一向存在，许多打印机上都有连线模切设备，打印、模切一次结束，只是模切刀的本钱太高只合适于长线产品，这也是圆压圆模切长期得不到展开的一个重要缘由。由于不干胶标签工作十分明显的一个特征便是多种类小批量，有许多订单的销售额还不抵一套刀版的报价。为了习气市场需求，北京欧陆欣达打印机械公司推出了高速平压平模切机，该机接连给纸，模切速度80m/分。既有平压平模切机运用本钱低一级特征，又有圆压圆模切机高速高效的优点，极好地补偿了两种机型存在的短少，是不干胶标签工作未来升级的选择。跟着模切机设备的认知度不时进步，精密模切加工技术也逐渐被我们认可，运用范围也在逐渐的拓展深化中，像是LCD、电脑、手机，即是模切机加工技术运用较多的范畴，下面带我们一同来看，这三个范畴中有哪些模切技术的运用。首要，LCD商品，包含LCD密封垫、面板拒架粘接片、导光板反射片、背光板反射片、遮光片、光学薄膜片、灯管反射片、柔性线路板粘接片、底部构造粘接片等。模切机精密模切加工技术在电脑范畴运用带来的优势。面板夹层：无污染、放松动、防碰击噪音、防黏着；LED四周：防漏光、吸收冲击、进步气密性；PCB下面四周：吸收冲击、吸收惊动、添补空隙、隔热作用；键盘垫片：反弹性、无污染、尺度稳定性好；电池四周：无污染、吸收冲击音、进步气密性；脚垫：抵触性好、无污染、尺度稳定性好；磁碟机尾部护垫：吸收惊动、防止碰击噪音、进步气密性；抵触垫片：抵触性好、无污染、尺度稳定性好；盘盖软垫：吸收惊动、遮断马达噪音、防尘、进步气密性；喇叭边围：防止杂音、添补空隙；LCD四周：防尘、吸收冲击、添补空隙、进步遮光性。精密模切加工技术在手机方面的商品：、视窗/镜头维护、视窗/镜头固定、铭牌、序列号标签、耳机/话筒O形圈固定、耳机/话筒防尘网、视窗防尘垫、LCD反射膜/背光片、LCD构造固定、电池仓固定、固定键盘、麦克风防尘网、麦克风防尘垫、电线固定、电池板缓冲垫、听筒/话筒缓冲垫、听筒/话筒防尘垫、PCB固定、电池板标贴。

拉伸膜批发商的产品是比较受人们欢迎的，这是因为产品的使用寿命比较长，有了拉伸膜特性也是比较好的，今天东莞拉伸膜厂家致腾塑胶就来认真的给大家普及一下。拉伸膜实际上，在很多行业，如物流、化工、塑料原料、建材、食品等，在生产产品时，都需控制印刷环境，印刷车间内温、湿度的变化，这对物料和墨水的作用有一定的影响，同时还要保证良好的通风条件。与此同时，在印刷过程中，必须注、印刷压力、印刷速度和干燥温度。此外，我们还需要把它放在一个合适的环境里，在种程度上可以延长拉伸膜的寿命，为我们节省很多费用。拉伸膜的产品性能是比较多的，其中拉伸膜的透气性是比较重要的，现在我们来了解一下拉伸膜到底存不存在透气性，以及这方面知识的普及。拉伸膜是存在透气性的，我们在制造拉伸膜要注意以下几个问题：制造时必须控制温度不变，测试过程中除气、透气均需长时间进行，低压室内压力测试达到稳定后才能进行记录也。试车检制过程是在两高、低压室压差的条件下进行的，因此，为保证试车数据的准确性，必须注意试车仪器各系统的密封情况。另外在制作拉伸膜时，也要注意不能把拉伸膜过于暴露在人们的视线下，这样会延长拉伸膜的使用寿命，给我们带来极大的危害。如需更多有关拉伸膜的信息，如需咨询拉伸膜批发价，欢迎来电咨询！

模切在很多行业都被广泛应用，在双面胶行业也不例外，双面胶模切能够保证双面胶的包装设计装饰，提升双面胶的展示效果，但是双面胶模切也会出现精度不高的情况，双面胶模切出现精度不高的情况的原因及处理方法都有什么呢？双面胶模切出现精度不高的影响：双面胶模切精度不高，生产出来的产品会产生很大的误差，导致产品无法做到严丝合缝或者是产品规格有误差，对双面胶的质量产生很大说的影响，影响产品的合格率。双面胶模切度不高的原因及解决方法：1、机械原因：在进行双面胶模切的时候，机械设备的正常运转和规范操作都会影响产品的精度，或者是机械设备过于老化，很多精度标准无法达到要求也会出现精度不高的现象。因此需要及时对机械设备进行必要的维护和调试。2、材质原因:很多双面胶的材质本身会出现不合格的要求，在进行模切加工的时候出现精度不高的要求，因此我们需要在生产环节之前对双面胶材质进行严格把关，禁止伪劣材质进入到生产环节。3、操作人员的原因：很多双面胶模切厂家的操作人员操作不规范，不按照生产流程进行生产，因此会影响产品的精度，因此我们需要对操作人员不定期的进行培训。以上就是双面胶模切出现精度不高的情况的原因及处理方法的相关内容，双面胶模切厂家要提高模切加工的精度，提高产品的质量，才能在市场上打出一片天地。

PET打包带的组成：　　1、打包带是PP和PET两种塑料混合制成的。　　2、机用和手用的区别是厚度不同，机用的要求比较高。　　3、生产流程是：塑料粒融化-压带-成型-冷却-缠卷-包装-入库。PET打包带的特性：　　1、抗拉力强：既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保您产品的运输安全。　　2、延伸率小：伸长率仅是聚丙烯（PP）带的六分之一，能长时间保持拉紧力。　　3、耐温性强：熔点为260度，120度以下使用不变形。　　4、柔韧性好：无钢皮带的锋利边缘，操作安全，既不伤手也不损坏被捆物体。　　　5、美观不生锈：无钢皮带生锈污染被捆物体之患，色彩光亮可鉴。　　6、经济效益佳：1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于钢皮带，能为您降低成本。　　材质：聚丙烯拉丝级树脂，因其可塑性好，断裂拉力强，耐弯曲，比重轻，使用方便等优点。已在各领域中广泛作用。

　　PET高光亮膜　　PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。　　PET转移膜　　转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。　　它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜离型层色层镀铝层涂胶层转移到卡纸。　　真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。　　PET反光膜　　PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。　　交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。　　PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光警服、工业安全标志等。　　化学涂布膜　　为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。　　目前国内已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。　　PET抗静电膜　　当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤109~11欧姆。　　PET热封膜　　普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。　　为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。　　热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。　　PET热收缩膜　　聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。　　但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。　　热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。热收缩聚酯薄膜包装的优点是：　　贴体透明，体现商品形象。紧束包装物，防散性好。防雨、防潮、防霉。无复原性，有一定防伪功能。热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。　　热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。　　目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。

粘性的控制：　　粘性的获取方法主要有两种：一种是高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPEPIB为半透明粘稠液体，良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固。直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)掺混VLDPE粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制：　　良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸。　　这里不着重讨论。随着资料共聚单体C原子个数的增加，流延法生产的膜透明度高。支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。　　为了降低本钱，MPE价格也高。通常采用MPE与C4LLDPE搭配使用，但并非所有的C4、LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8资料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4资料。　　取向度提高，资料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加。平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯还可以降低非粘层的摩擦系数，防止包装好的托盘与托盘粘连。　　屈服强度提高，冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB迁出，降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。　　主要是与托盘配合使用，拉伸膜的应用领域很广。对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。主要使用形式如下：　　密封包装：膜绕着托盘把托盘全包起来，这种包装类似于收缩膜包装。然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式。